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水環真空泵常見故障寶典

水環真空泵常見故障  第一,水環真空泵真空度不夠

  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排放。

  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。

  第二,水環真空泵不能啟動,或者會發出很大的噪音

  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。

  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。

  第三,水環真空泵電機過熱

  可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。

  排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙。

  第四,水環真空泵流量不足

  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。

  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。

  水環真空泵的日常維護

  (1)正常工作時,應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環境溫度高15℃ ~ 20℃,最高不超過30℃ ~ 35℃,即軸承架外圈實際溫度不超過55℃~ 60℃;對于正常工作的軸承,每年應加3-4次油,軸承每年至少清洗一次,更換所有潤滑油。

  (2)正常工作期間,包裝應定期壓縮。如果填料因磨損而不能保證所需的密封性能,則應更換新的填料。如果使用機械密封并發現泄漏,檢查機械密封的動環和靜環是否損壞或輔助密封是否老化。如果出現上述情況,需要更換新零件。

  (3)如有特殊聲音,可拆下兩個端蓋上的壓板,檢查分配器是否損壞葉輪的兩個端面,排氣閥板是否正常。

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