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推進劑中的真空系統應用

  真空系統被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型,配方特性和頻率范圍而變化。復合模量,損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應的儲能模量高約一個數量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。

  真空系統推進劑具有以下特點:

  1.比沖動高;

  2.密度大;

  3.燃燒產物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無毒,無煙,無腐蝕性,并且不含冷凝物;

  4.火焰溫度不宜過高,以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;

  6.點火容易,燃燒穩定,燃燒速度可在較大范圍內調節。

  7.理化穩定性好,可以長時間保存;

  8,機械靈敏度小,在生產,加工,運輸中安全可靠;

  9.經濟成本低,原材料豐富;

  10.如果是固體推進劑,它還應具有良好的機械性能,并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體,還正在測試少量的固液混合物。

  推進劑漿料的適用期是指在混合過程結束后或添加固化劑后,固體推進劑漿料允許發動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設計要求,紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。

  真空系統是確保水柱無孔,細小并具有出色的機械性能和燃燒穩定性的一項重要技能。

  真空鑄造工藝的要點:

  成分:嚴格按照成分比例要求成分,計量準確。

  溫度:嚴格控制每個過程的溫度。

  脫氣:確保徹底清潔。

  最終混合:確保在規定的時間內完成。要求混合均勻,但時間不應太長。否則,混合物的粘度將不會如預期的那樣增加,這將影響過程的完成。

  固化:必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。

  固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會影響產品質量。

  推進劑水塔必須構造良好。水柱的內部和外部不應有孔,裂紋和海綿狀的松散布置。水柱與焚燒室前后蓋之間的結合界面不得有脫膠飛邊,否則會影響引發劑的內部。彈道特性嚴重時會引起起爆器爆炸。在真空條件下,在推進劑漿液中使用真空系統是通過花板將推進劑漿液分散成多個細條,混合在推進劑漿液中的氣體可隨時有效排出,然后倒入焚化室。然后將采出水柱中的孔減少到最小。在澆注過程中,將引發劑的外殼放置在真空筒中。通過澆注技術,可以對漿液進行連續脫氣,并且真空澆鑄可以改善推進劑水柱的質量。真空度也有利于確保水柱質量的可重復性。

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